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一、硬密封蝉表面做斯泰莱堆焊质合金
l过处理Q硬度≥30HRCQ球体表面堆焊硬质合金,优点Q成本低。缺点:(x)生效率低,Ҏ(gu)造成阀座大面积变Ş?/span>
二、硬密封蝉表面镀铬工艺
度?5HRCQ球体表面电(sh)镀厚度到达0.06?.10mmQ经q镀铬处理之后,球体度高、耐磨、耐蚀q能长期保持表面光洁度,工艺相对单,成本较低。缺点:(x)铬镀层的度在温度升高时?x)因其内应力的释放而迅速降低,其工作温度不能高?27℃。另外镀铬层l合力低Q镀层易发生p?/span>
三、等d氮化工艺
表面度可达50?5HRCQ化层厚度0.20?.40mmQ等d氮化处理化工艺׃耐腐蚀性较差,不能在化工强腐蚀{领域用?/span>
四、硬密封蝉表面音速喷涂工?/strong>
度最高可?0?0HRCQ集合强度高Q厚?.3?.4mmQ超音速喷涂是球体表面化主要工艺手段。在火力发电(sh)厂、石油化工系l、煤化工领域的高_性流体;带粉及(qing)Z颗粒状的混合体、强腐蚀的流体介质中大部分用该化工艺?音速喷涂工艺是氧燃料燃烧生高速气加速粉末粒子撞d件表面,形成致密表面涂层的一U工艺方法。在撞击q程中,׃_子的速度较快Q?00?50m/sQ且_子温度较低Q?3000℃)(j)Q因此撞d件表面后Q可以获得高l合强度、低I隙率、低氧化物含量的涂层?/span>
HVOF的特Ҏ(gu)合金_末_子速度过音速,甚至是音速的2?倍,气流速度是音速的4倍?HVOF是一U新的加工工艺,h厚度0.3?.4mmQ涂层与工g之间是机械结合,l合强度高(77MPaQ,涂层孔隙率低Q<1%Q。该工艺对工件加热温度低Q<93℃)(j)Q工件不变ŞQ可q行冷喷涂。喷涂时Q粉末粒子速度高(1370m/sQ,无热影响区,工g的成分和l织无变化,涂层度高,可进行机加工?/span>
五、喷焊是一U金属材料表面热h处理工艺
它是通过热源粉末(金属_末、合金粉末、陶L(fng)末均可)(j)加热到熔融或辑ֈ高塑性状态后Q依靠气将其喷,沉积到预先处理过的工件表面上QŞ成一层与工g表面Q基材)(j)l合牢固的涂Q焊Q层?L(fng)和堆焊硬化工Z质合金与基体均h熔融q程Q硬质合金与Z集合处有热融区,为完全达到喷焊或堆焊质合金层性能Q避免加工后焊接热融Zؓ(f)金属接触面,L(fng)或堆焊硬质合金厚度需要大?mm以上?/span>